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波峰焊操作注意事項(xiàng)

時(shí)間:2020-04-02 14:31:43來(lái)源:網(wǎng)絡(luò) 作者:電子愛(ài)好者 點(diǎn)擊:
波峰焊操作注意事項(xiàng)波峰焊設(shè)備是目前應(yīng)用廣泛的自動(dòng)焊接設(shè)備。波峰焊設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)是個(gè)溫度能自動(dòng)控制的熔錫缸,缸內(nèi)裝有機(jī)械泵和具有特殊結(jié)構(gòu)的咳嘴。機(jī)械泵能根據(jù)要求,

波峰焊操作注意事項(xiàng)

波峰焊設(shè)備是目前應(yīng)用廣泛的自動(dòng)焊接設(shè)備。波峰焊設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)是個(gè)溫度能自動(dòng)控制的熔錫缸,缸內(nèi)裝有機(jī)械泵和具有特殊結(jié)構(gòu)的咳嘴。機(jī)械泵能根據(jù)要求,連續(xù)不斷的從噴嘴噴出液態(tài)錫波。當(dāng)放置到傳送機(jī)構(gòu)上的印制電路板以定速度進(jìn)入時(shí),焊錫以波峰的形式溢出印制板面進(jìn)行焊接。波峰焊有哪些操作要點(diǎn):
 

波峰焊操作注意事項(xiàng)一

波峰焊接溫度調(diào)控:是指噴嘴出口處焊料波的溫度。般溫度控制在230——250℃,溫度過(guò)低會(huì)使焊點(diǎn)毛糙、拉、不光亮。甚造成虛焊、假焊;溫度過(guò)高易使氧化加快、印制電路板變形、甚燙壞元器件。溫度調(diào)節(jié)應(yīng)根據(jù)印制板材質(zhì)與尺寸、環(huán)境溫度、傳送帶速度作相應(yīng)調(diào)整。

波峰焊操作注意事項(xiàng)二

按時(shí)清除波峰焊錫渣:錫槽中錫料長(zhǎng)時(shí)間與空氣接觸容易形成氧化物,氧化物積累多了會(huì)在泵的作用下隨錫噴到印制板上,使焊點(diǎn)光澤,造成渣孔和橋連等缺陷,所以要定時(shí)清除氧化物( 般1小時(shí)清理次)。也可在熔融的焊料中加入防氧化劑。這不但能防止氧化而且能將氧化物還原成錫。


波峰焊在操作時(shí)有哪些要點(diǎn)需要注意

波峰焊操作注意事項(xiàng)三

波峰焊波峰高度調(diào)試中:波的高度好調(diào)節(jié)到印制板厚度的1/2-1/3為宜,波過(guò)低會(huì)造成漏焊和掛錫,波過(guò)高會(huì)造成堆錫過(guò)多。甚燙壞元器件。

波峰焊操作注意事項(xiàng)四

波峰焊?jìng)魉退俣龋簜魉退俣劝憧刂圃?.3~1.2m/s,依據(jù)具體情況決定。冬手、印制電路板線條寬、元器件多、元器件熱容量大時(shí),速度可稍慢些;反速度可快些。速度過(guò)快則焊接時(shí)間過(guò)短,易造成虛焊、假焊、漏焊、橋連、氣泡等現(xiàn)象;速度過(guò)慢。則焊接時(shí)間過(guò)長(zhǎng),溫度過(guò)高,易損壞印制電路板和元器件。

波峰焊操作注意事項(xiàng)五

波峰焊?jìng)魉徒嵌龋簜魉徒嵌?mdash;般選在5~8度間,根據(jù)印制電路板面積以及所插元器件的多少?zèng)Q定。

波峰焊操作注意事項(xiàng)六

分析成分:錫槽中的焊錫使用—段叫間后。會(huì)使錫鉛焊料中的雜質(zhì)增加,主要是銅離子雜質(zhì)影響焊接質(zhì)量

。 般要3個(gè)月化驗(yàn)分析次。,如果雜質(zhì)超過(guò)準(zhǔn)許含量,應(yīng)采取措施,甚調(diào)換。

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